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KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)原理

KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)原理

簡(jiǎn)要描述:KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)原理
適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、地質(zhì)、農(nóng)業(yè)、科研等單位作多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化工原料的粉碎加工。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類(lèi):KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)

更新時(shí)間:2024-10-22

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詳情介紹
品牌康寧藥機(jī)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

一、KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)原理機(jī)器用途
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、地質(zhì)、農(nóng)業(yè)、科研等單位作多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化工原料的粉碎加工。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)易、工作噪音低,機(jī)器配有風(fēng)冷裝置,使機(jī)溫降低,工作部分封閉在全不銹鋼的機(jī)體內(nèi),高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到藥物衛(wèi)生、損耗低、功效快等優(yōu)點(diǎn)。

三、技術(shù)參數(shù)
主軸轉(zhuǎn)速 7000轉(zhuǎn)/分 粉碎細(xì)度 10-120目
生產(chǎn)能力 中藥:2-7kg 工作噪音 ≤85分貝
運(yùn)轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針?lè)较?nbsp;物料極限 5×5×5毫米
配用電機(jī) 380V  1.1千瓦 外形尺寸 580×380×1000mm

四、KN-130C萬(wàn)能粉碎機(jī)原理工作原理
本機(jī)采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦、彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,通過(guò)篩孔篩選取后進(jìn)入捕集袋。

五、使用說(shuō)明
本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。
使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正?,F(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向*。
使用時(shí)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無(wú)異常現(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開(kāi)即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊*,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車(chē)前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車(chē)。以便減少殘留物料。

六、機(jī)器保養(yǎng)及維修

定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。
機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。
開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。
工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。
七、常見(jiàn)故障及排除方法
故障 原因 排除方法
機(jī)器振動(dòng),噪聲大 地腳不穩(wěn)或某部件松動(dòng) 將機(jī)器重新找水平設(shè)置,地腳螺栓擰緊,擰緊松動(dòng)螺栓。
電機(jī)超負(fù)荷(電流過(guò)大) 進(jìn)料速度過(guò)快,篩片不合適 降低進(jìn)料速度,更換篩片。
軸承過(guò)熱 工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),軸承箱缺油或注油過(guò)量,皮帶輪不平行或皮帶過(guò)緊。 適當(dāng)停機(jī)半小時(shí),添加潤(rùn)滑油或放掉多余的潤(rùn)滑油,調(diào)整皮帶及皮帶輪。
 

 

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